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生物制藥反應(yīng)過程溫控裝置

簡要描述:生物制藥反應(yīng)過程溫控裝置可控介質(zhì)溫度,可控物料溫度,特別適合對反應(yīng)工藝、過程控制更精準要求的用戶。

  • 產(chǎn)品型號:PTHC
  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:上海
  • 更新時間:2024-10-28
  • 訪  問  量:3402

詳細介紹

生物制藥反應(yīng)過程溫控裝置

                                     
  型號 PTHC-B2.5 PTHC-B3.5 PTHC-B5.5 PTHC-B7.5 PTHC-B10 PTHC-B15 PTHC-B25 PTHC-B35
  制冷加熱方式 制冷:蒸汽壓縮式制冷,加熱:電加熱
  主要應(yīng)用 本產(chǎn)品適用于需要快速加熱和降溫的外部應(yīng)用,對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器等進行升降溫、恒溫控制,材料測試,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。
  溫度范圍 -25~ 200°C
  加熱功率 kW 2.5 3.5 5.5 7.5 10 15 25 35
  制冷量 kW 20℃ 2.5 3.5 5.5 7.5 10 15 25 35
  -5℃ 1.3  2.7  4.2  6.3  7.5  11.7  18.3  25 
  -20℃ 0.8 1.6 2.5 3.8 4.5 7 11 15
  循環(huán)泵流量 m³/h 1.2 1.5 1.8 2.5 3 5.5 9 12.5
  循環(huán)泵揚程  m 15 20 20 25 25 28 30 30
  控制系統(tǒng) PLC控制器,智能PID控溫模塊,可自動精確控制和實時顯示溫度
  控溫模式 設(shè)備出口溫度控制/物料溫度控制
  通信協(xié)議 配置RS485通訊接口,Modbus RTU 協(xié)議
  外部輸入 外置測溫傳感器端口(標(biāo)配PT100)、USB數(shù)據(jù)接口
  溫度反饋 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)溫度反饋PT100 (進口溫度、出口溫度),控物料設(shè)備包含物料溫度傳感器
  溫控精度 介質(zhì)溫度 ±0.5℃
  物料溫度 ±1℃
  人機界面 7寸觸摸屏,中文顯示,操作簡便、顯示直觀,可顯示、記錄溫度曲線和測試數(shù)據(jù)
  警報功能 設(shè)備運行狀態(tài)實時顯示,故障信息自動診斷,多項報警保護:電源故障、循環(huán)泵熱過載、壓縮機熱過載、制冷壓力過高、制冷壓力過低、過流、超溫、溫度模塊故障、傳感器故障等保護功能。
  循環(huán)管路 材質(zhì):SUS304,采用全密閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計
  制冷劑 R404A
  接口尺寸 G1/2 G3/4 G3/4 G1 G1 DN32 DN32 DN40
  水冷型 型號 型號后綴W
  流量 0.6m³/h 0.9m³/h 1.3m³/h 1.8m³/h 2.4m³/h 3.5m³/h 6m³/h 9m³/h
  水溫 以上流量根據(jù)水溫25℃計算得出,冷卻水進水溫度應(yīng)不高于35℃,不低于7℃,否則將影響設(shè)備正常運行。
  壓力 2~4.5bar
  接口尺寸 G1/2 G1/2 G3/4 G3/4 G1 G1 DN32 DN40
  外型尺寸(水)cm 60×45×120 75×55×145 75×55×145 85×55×145 85×55×145 95×70×155 120×85×175 120×85×175
  外形尺寸 (風(fēng))cm 75×55×145 75×55×145 85×55×145 95×70×155 95×70×155 120×85×175 145×95×185 180×150×205
  外殼材質(zhì) 冷軋板噴塑(可選配SUS304材質(zhì))
  電源 ph/v/Hz 1/220/50 3/380/50
  機組配電功率 4.5kW 6kW 8.5kW 11kW 15kW 22kW 35kW 50kW
  選配一 可選配一托多機型,單臺設(shè)備可多路輸出,帶多路負載,每路可實現(xiàn)獨立控溫。
  選配二 防爆設(shè)計(正壓防爆型號后綴Exp,隔離防爆型號后綴Exd)

生物制藥反應(yīng)過程溫控裝置的工作原理通?;谝韵聨讉€方面:

1. 溫度傳感器:通常會使用溫度傳感器來實時監(jiān)測反應(yīng)體系的溫度。常見的溫度傳感器包括熱電偶、熱電阻和紅外線傳感器等。

2. 控制算法:通過內(nèi)置的控制算法對溫度傳感器所獲取的數(shù)據(jù)進行處理和分析。根據(jù)設(shè)定的目標(biāo)溫度和反饋信號,自動調(diào)整加熱和冷卻設(shè)備的輸出功率。

3. 加熱設(shè)備:為了提高反應(yīng)體系的溫度,通常配備了加熱設(shè)備,如電加熱器或加熱板。根據(jù)控制算法的指令,加熱設(shè)備會產(chǎn)生適當(dāng)?shù)臒崃?,以提升反?yīng)體系的溫度。

4. 冷卻設(shè)備:為了降低反應(yīng)體系的溫度,還需要配備冷卻設(shè)備,如冷凝器或冷卻循環(huán)系統(tǒng)。當(dāng)溫度超過設(shè)定值時,啟動冷卻設(shè)備以吸收熱量,從而達到降溫效果。

5. 反饋控制:采用閉環(huán)反饋控制,即根據(jù)反饋信號實時調(diào)整輸出功率,使溫度始終保持在設(shè)定的目標(biāo)值附近。當(dāng)溫度偏離目標(biāo)設(shè)定值時,自動調(diào)整加熱或冷卻設(shè)備的功率輸出,以使溫度趨于穩(wěn)定。

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