普泰克溫度控制系統(tǒng)主要應(yīng)用于：高壓反應(yīng)釜、中試生產(chǎn)不銹鋼反應(yīng)釜、雙層玻璃反應(yīng)釜、夾套反應(yīng)釜、微通道反應(yīng)器、反應(yīng)裝置、組合化學(xué)等冷熱源動態(tài)恒溫控制以及制藥行業(yè)中的低溫蒸餾、精餾、萃取等設(shè)備中，該系列可提供-80℃~+250℃的溫度控制范圍，特殊可升級高溫至300℃，特別適用于快速放熱和吸熱的化學(xué)反應(yīng)試驗。
　　PTHC溫度控制系統(tǒng)特點如下：
　　1、采用磁耦合高溫循環(huán)泵，杜絕系統(tǒng)泄漏風險、密封好，流速大，確保設(shè)備能更快為外部系統(tǒng)換熱
　　2、只有管路里面的介質(zhì)參與循環(huán)控溫、降低了導(dǎo)熱介質(zhì)的參與量，提升了系統(tǒng)高低溫控溫的響應(yīng)速度。
　　3、配備人性化7英寸真彩LCD觸摸屏，良好的人機交互界面，直觀顯示本機參數(shù)及外部控溫參數(shù)。智能觸控，操作便捷
　　4、設(shè)計多組通訊數(shù)據(jù)接口，可輕松接入各類通訊網(wǎng)絡(luò)。
　　5、合理的布局：經(jīng)常操作均在設(shè)備正前方，管路連接均在設(shè)備后方，數(shù)據(jù)接口設(shè)置在設(shè)備側(cè)邊。
　　6、標配為風冷型，無需外接水源，安裝操作簡單；水冷型，散熱效率穩(wěn)定，不受環(huán)境溫度影響。
　　7、考慮到化工客戶需要，可按照客戶設(shè)備放置區(qū)域定制隔離防爆和正壓防爆機型。
　　8、單臺設(shè)備可多路輸出，帶多路反應(yīng)釜、反應(yīng)器負載，每路可實現(xiàn)獨立控溫。節(jié)省空間。

　　其基本工作原理是通過傳感器檢測環(huán)境或設(shè)備的溫度，并根據(jù)設(shè)定值和控制算法來實時調(diào)節(jié)加熱或冷卻設(shè)備，以使溫度保持在預(yù)定范圍內(nèi)。

　　通常由以下幾個組成部分構(gòu)成：
　　1、溫度傳感器：用于測量環(huán)境或設(shè)備的溫度。常見的溫度傳感器包括熱敏電阻、熱電偶和半導(dǎo)體傳感器等。
　　2、控制器：是核心部件，負責接收溫度傳感器的信號，并根據(jù)設(shè)定值和控制算法來決定是否需要進行加熱或冷卻操作?？刂破魍ǔ＞哂杏嬎隳芰拖嚓P(guān)的控制邏輯。
　　3、執(zhí)行器：執(zhí)行器是根據(jù)控制器的指令執(zhí)行加熱或冷卻操作的設(shè)備，常見的執(zhí)行器包括加熱器、冷卻器、風扇等。執(zhí)行器可以根據(jù)控制信號調(diào)整功率輸出或啟停狀態(tài)，以達到溫度控制的目的。
　　4、控制算法：控制算法是核心邏輯，根據(jù)設(shè)定值與實際測量值之間的差異來調(diào)整執(zhí)行器的工作狀態(tài)。常見的控制算法包括比例控制、積分控制和微分控制等，它們可以根據(jù)具體的需求進行組合和調(diào)整。

　　工作過程如下：
　　1、溫度傳感器不斷地測量環(huán)境或設(shè)備的溫度，并將測量值發(fā)送給控制器。
　　2、控制器接收到溫度傳感器的信號后，將其與設(shè)定值進行比較，并計算出溫度偏差（設(shè)定值與實際值之間的差異）。
　　3、控制器根據(jù)設(shè)定的控制算法對溫度偏差進行處理，生成相應(yīng)的控制信號。
　　4、執(zhí)行器接收到控制信號后，根據(jù)指令調(diào)整加熱或冷卻設(shè)備的工作狀態(tài)，以改變環(huán)境或設(shè)備的溫度。
　　5、溫度再次被傳感器檢測，反饋給控制器，循環(huán)進行控制操作，直到溫度達到設(shè)定值為止。